Tuburile cosmetice din plastic, un material de ambalare convenabil și economic, sunt utilizate pe scară largă și populare în industria chimică de zi cu zi. Tuburile-de înaltă calitate pot proteja conținutul și pot îmbunătăți imaginea produsului, ajutând astfel companiile chimice zilnice să câștige mai mulți consumatori.
Selecția și calitatea materialelor sunt cruciale pentru asigurarea calității furtunului, afectând direct procesarea și utilizarea finală a furtunului. Materialele pentru furtunurile din plastic includ polietilena (pentru corp și capace), polipropilenă (pentru capace), masterbatch, rășini de barieră, cerneluri de imprimare și lacuri. Prin urmare, selectarea oricărui material are un impact direct asupra calității furtunului. Cu toate acestea, selecția materialului depinde și de cerințele de igienă, proprietățile barierei (cerințe pentru bariera de oxigen și vapori de apă, reținerea parfumului etc.) și rezistența chimică.
Selectarea materialului pentru furtun: În primul rând, materialele utilizate trebuie să îndeplinească standardele relevante de igienă; metalele grele, agenții fluorescenți și alte substanțe nocive trebuie controlate în limitele specificate. De exemplu, furtunurile exportate în Statele Unite trebuie să utilizeze polietilenă (PE) și polipropilenă (PP) care îndeplinesc standardul US Food and Drug Administration (FDA) 21 CFR 117.1520.
Proprietăți de barieră ale materialelor: dacă conținutul ambalajului pentru produsele chimice de zi cu zi este deosebit de sensibil la oxigen (cum ar fi unele produse cosmetice de albire) sau are parfumuri foarte volatile (cum ar fi uleiuri esențiale, grăsimi, acizi, săruri și alte substanțe chimice corozive), atunci ar trebui să se folosească tubul extrudat cu cinci{0}}straturi co-. Acest lucru se datorează faptului că permeabilitatea la oxigen a tuburilor co-extrudate cu cinci straturi (polietilenă/rășină de legătură/EVOH/rășină de lipire/polietilenă) este de 0,2-1,2 unități, în timp ce permeabilitatea la oxigen a tuburilor obișnuite de polietilenă cu un singur strat-strat este de unități. Într-un anumit timp, rata de pierdere în greutate a etanolului în tuburile coextrudate este de zeci de ori mai mică decât cea a tuburilor cu un singur strat.
Rigiditatea materialelor: companiile chimice zilnice au cerințe diferite pentru rigiditatea tubului. Deci, cum să obțineți rigiditatea dorită? Polietilena utilizată în mod obișnuit în țevi este în principal polietilenă cu densitate joasă-, polietilenă cu densitate-înaltă și polietilenă cu densitate-liniară joasă. Polietilena de-densitate mare are o rigiditate mai bună decât polietilena de-densitate scăzută; prin urmare, prin ajustarea raportului dintre polietilena de-densitate mare și polietilena de-densitate scăzută, se poate obține rigiditatea dorită.
Rezistența chimică a materialelor: polietilena de-densitate mare are o rezistență chimică mai bună decât polietilena de-densitate scăzută. Rezistența materialului la intemperii: pentru a controla performanța pe termen scurt sau lung a furtunului, trebuie să se ia în considerare factori precum aspectul, rezistența la presiune/cădere, rezistența de etanșare, rezistența la fisurare la stresul mediului (valoarea ESCR) și pierderea parfumului și a ingredientelor active.
Selectarea Masterbatch-ului: Masterbatch-ul joacă un rol crucial în controlul calității furtunurilor. Prin urmare, atunci când selectează masterbatch-ul, companiile utilizatori ar trebui să ia în considerare buna dispersibilitate, filtrare și stabilitate termică, rezistența la intemperii și rezistența produsului. Rezistența produsului este deosebit de importantă în timpul utilizării furtunului; dacă masterbatch-ul este incompatibil cu produsul ambalat, culoarea acestuia va migra în produs, cu consecințe potențial grave. Prin urmare, companiile chimice zilnice ar trebui să efectueze teste de stabilitate pe produse și furtunuri noi (testare accelerată în condiții specificate).
Tipuri de lacuri și caracteristicile lor: Lacurile utilizate pe furtunuri sunt împărțite în tipuri de lacuri UV-întărite și termic-uscate și pot fi împărțite în continuare în finisaje lucioase și mate. Lacurile nu numai că oferă un efect vizual plăcut din punct de vedere estetic, ci și protejează conținutul și oferă unele proprietăți de barieră împotriva oxigenului, vaporilor de apă și parfumului. În general, lacurile întărite la cald-oferă o bună aderență pentru ștanțarea la cald și serigrafia ulterioară, în timp ce lacurile UV oferă un luciu mai bun. Companiile chimice pot alege lacul potrivit în funcție de caracteristicile produselor lor. În plus, lacurile întărite trebuie să aibă o aderență bună, o suprafață netedă, cu sâmburi și să fie rezistente la îndoire, abraziune și coroziune și nu trebuie să se decoloreze în timpul depozitării.
Cerințe pentru corpul tubului/capacul:
1. Suprafața corpului tubului trebuie să fie netedă, fără dungi, zgârieturi, rupturi și deformare prin contracție. Corpul tubului trebuie să fie drept și nu îndoit, cu o grosime uniformă a peretelui. Toleranțele pentru grosimea, lungimea și diametrul peretelui trebuie să fie toate în intervalul specificat.
2. Capacul tubului și corpul tubului trebuie să fie bine conectate. Linia de conectare trebuie să fie îngrijită, plăcută din punct de vedere estetic și de lățime uniformă. Capacul tubului nu trebuie să fie înclinat după conectare.
3. Capacul tubului și capacul trebuie să se potrivească bine, înșurubandu-se și scoțându-se fără probleme, fără alunecare în intervalul de cuplu specificat. Nu trebuie să existe scurgeri de apă sau aer între tub și capac.
Cerințe de imprimare: Procesarea tubului flexibil utilizează de obicei imprimarea offset (OFFSET). Cele mai multe dintre cernelurile utilizate sunt întărite UV-, necesitând aderență puternică și rezistență a culorii. Culoarea imprimată trebuie să se încadreze în intervalul de adâncime specificat, poziția de înregistrare trebuie să fie precisă, cu o abatere de 0,2 mm, iar textul trebuie să fie complet și clar.
Cerințe pentru capacele din plastic: Capacele din plastic sunt de obicei turnate prin injecție din polipropilenă (PP). Capacele din plastic de-înaltă calitate nu trebuie să aibă semne evidente de contracție sau bavuri, linii de despărțire netede, dimensiuni precise și o potrivire lină cu capătul tubului. Nu ar trebui să dezvolte fragilitate, fisuri sau alte daune structurale în timpul utilizării normale. De exemplu, sub o forță de deschidere adecvată, capacul ar trebui să reziste la mai mult de 300 de pliuri fără a se rupe.
