Standarde de clasificare și acceptare pentru materialele de ambalare pentru sticle cosmetice

Nov 25, 2025

Lăsaţi un mesaj

I. Clasificare

Materialele de ambalare din sticlă cosmetică sunt clasificate în principal în două moduri: după tipul de deschidere a sticlei și după utilizarea produsului.

 

1. După tipul de deschidere a sticlei


* Sticle cu gură-largă: deschideri largi, potrivite pentru produse solide sau cu-vâscozitate ridicată, cum ar fi cremele de față și măștile cu cremă, ușor de distribuit și aplicat.
* Sticle cu gură-îngustă: orificii înguste, potrivite pentru produse lichide, cum ar fi produse pe bază de apă-sau loțiune-, permițând un control mai bun al debitului și reducerea contaminării.

 

2. După utilizarea produsului


* Sticle pentru îngrijirea pielii: Folosit pentru produse de îngrijire a pielii precum creme și loțiuni, de obicei cu o capacitate mai mică (în general mai mică de 200 ml), punând accent pe etanșare și estetică.
* Sticle de parfum: concepute special pentru parfumuri, concentrându-se pe transparența sticlei și pe măiestria decorativă pentru a îmbunătăți o senzație de-finală.
* Sticle de ulei esențial: potrivite pentru produse cu uleiuri esențiale, adesea echipate cu picături sau pompe pentru aplicare precisă.
* Sticle de lac de unghii: Special pentru oja, mici si usor de tinut si aplicat. Sticlele de sticlă pot fi, de asemenea, tratate cu procese precum glazură, pulverizare și serigrafie pentru a le spori atractivitatea vizuală și calitatea percepută. Acestea sunt adesea asociate cu capace, capete de pompă sau picuratori pentru a îmbunătăți etanșarea și experiența utilizatorului.

 

news-1024-1024

 

II. Standarde de acceptare

1. Culoare: Este permisă o ușoară diferență de culoare care depășește limita de culoare a eșantionului, evaluată în funcție de valoarea AQL.

 

2. Defecte de turnare: Nealinierea vizibilă a liniei de despărțire, provocând răni.

 

3. Probleme comune de aspect: Corpul sticlei nu trebuie să aibă defecte care afectează etanșarea sau care prezintă un risc de rănire, cum ar fi fisuri, așchii, colțuri lipsă, deformare, fragilitate a sticlei, material care aderă la peretele interior, bavuri etc.; pietre și pete de rugină Mai mici sau egale cu 0,5 mm², mai puțin de 3 la număr și neconcentrate;

 

Pentru alte zone decât gura sticlei: pe suprafața principală de vizualizare sunt permise decolorări, pete negre, bule și găuri cu Φ mai mic sau egal cu 0,5 mm și N mai mic sau egal cu 2 la număr, nu sunt concentrate, dar nu trebuie să afecteze sigla și aspectul; pe suprafețele de vizualizare non-principale, Φ mai mic sau egal cu 0,8 mm și N mai mic sau egal cu 2 sunt permise. Imprimarea nu trebuie să fie concentrată și să nu afecteze aspectul; bulele de aer sparte nu sunt permise; sunt permise ușoare defecte, cum ar fi linii reci, zgârieturi, urme de perie, riduri, lovituri, urme de foarfece, abateri de grosime în partea inferioară și zgârieturi pe corpul sticlei, sub rezerva eșantionului limită corespunzător.

 

4. Modelele și textul nu trebuie să aibă tipăriri greșite sau imprimări lipsă; tipărirea trebuie să fie clară, standardizată, curată și uniformă ca grosime, fără decalaj, asimetri sau fantome evidente pe suprafață; ștanțarea la cald trebuie să fie uniformă în grosime, fără decojire, ștanțare ratată, dezaliniere, suprapunere sau margini zimțate; abatere de imprimare și ștanțare la cald Mai mică sau egală cu 0,5 mm; abatere de înregistrare Mai mică sau egală cu 0,5 mm; (poate fi ajustat în funcție de produsul real) (Efectuați ajustările corespunzătoare, consultați standardul de acceptare individual pentru produsul relevant pentru detalii)

 

5. Controlul materiilor străine: Nu sunt permise sticlă spartă, insecte, metal, pete de sânge etc.; interiorul și exteriorul trebuie să fie curate, fără ulei vizibil, apă, resturi de hârtie, impurități mici etc.

 

6. Procesul de acoperire prin pulverizare: Suprafața pulverizată trebuie să fie netedă și plană; nu sunt permise dungi, riduri, finisaj mat, coaja de portocala, acumulare de material etc. Consultați limitele corespunzătoare pentru sigilarea probelor; depășirea acestor limite va fi judecată în funcție de valoarea AQL. Pe suprafața principală de vizualizare sunt permise două particule sau pete decolorate cu un diametru mai mic sau egal cu 0,5 mm², cu condiția ca acestea să nu afecteze sigla sau aspectul; pe suprafețele de vizualizare non-principale, este permis un diametru mai mic sau egal cu 0,5 mm². Nu mai mult de 3 particule sau pete decolorate, neobservabile când sunt privite direct timp de 3 secunde, nu sunt concentrate și nu afectează aspectul logo-ului.

 

7. Ambalajele nu trebuie să aibă ambalaje mixte sau incorecte; deteriorarea sau murdăria de pe exteriorul cutiei de ambalare care nu afectează calitatea conținutului vor fi evaluate în funcție de valoarea AQL.

 

8. Dimensiunile și greutatea se referă la eșantion sau desen.

 

9. Test de etanșare în vid (pentru sticle cu gură-îngustă): Umpleți sticla cu 80% apă colorată, puneți-o pe o parte într-o cameră de vid, aplicați presiune de -0,05MPA timp de 5 minute, nu ar trebui să existe scurgeri.

 

10. Test de aderență pentru suprafețe de imprimare și imprimare la cald: Folosiți bandă adezivă (Scotch). (3M810) După acoperirea zonei de testare, neteziți orice bule de aer, lăsați timp de 1 minut, apoi îndepărtați rapid și cu forță la un unghi de 45-90 de grade. Este necesar un singur test pentru fiecare zonă. Poate apărea o ușoară aderență a cernelii și ștanțarea la cald; pete minore sau decojirea de suprafață a materialului aderat nu va afecta semnificația sau aspectul.

 

11. Test de aderență prin pulverizare/electroplacare (test de 100-linii): utilizați un tester de aderență transversală sau o lamă ascuțită pentru a realiza 10 x 10 (100) grile de 1 mm x 1 mm pe suprafața de testare. Fiecare linie trebuie să pătrundă în substratul de vopsea. Curățați zona de testare de orice resturi cu o perie. Aplicați bandă adezivă (Scotch...) După acoperirea zonei de testare cu bandă 3M 810, neteziți-o pentru a îndepărta bulele de aer și lăsați-o timp de 1 minut. Apoi, dezlipiți cu forță și rapid banda la un unghi de 45-90 de grade. Este necesar un singur test pentru aceeași zonă (bucățile mici se pot dezlipi la intersecția tăieturilor; zona efectiv deteriorată din zona grilă ar trebui să fie mai mică sau egală cu 5%).

 

12. Abaterea grosimii peretelui sticlei<1.5mm, bottle bottom thickness deviation <3mm.

 

13. Testul de rezistență la șoc termic al sticlei de sticlă: Așezați sticlele de sticlă goale în poziție verticală și separați-le într-un coș cu plasă. Apoi, strângeți capacul de plasă și scufundați coșul într-o baie de apă fierbinte (temperatura 64 grade ±1 grad), asigurându-vă că recipientul este complet umplut cu apă și partea superioară a deschiderii sticlei este la cel puțin 50 mm sub suprafața apei. Mențineți acest lucru timp de 5 minute.

În 16 secunde, goliți complet apa fierbinte din sticlele de sticlă din coșul cu plasă și transferați-le într-o baie de apă rece (22 grade ±5 grade). Asigurați-vă că recipientul este complet umplut cu apă, iar partea superioară a deschiderii sticlei este la cel puțin 50 mm sub suprafața apei. Mențineți acest lucru timp de 30 de secunde. Apoi, scoateți coșul de plasă care conține recipientele din baia de apă rece și goliți complet apa rece din sticle.

 

14. Test de stabilitate: Umpleți sticla cu o cantitate egală de material corespunzător, sigilați-o și apoi puneți-o într-o cameră la temperatura camerei/temperatura constantă (45 grade ± 1 grade)/frigider (-15 ± 1 grade) timp de 3 luni. Observați sticla în zilele 1, 3 și 7 ale primei săptămâni, săptămânal pentru prima lună și lunar pentru următoarele două luni. Materialul de ambalare nu trebuie să prezinte expansiune, fisurare, deformare, albire, fragilizare, transfer de culoare între material și ambalaj, rezistență scăzută, coroziune sau alte defecte.

 

15. Test de pierdere-in-greutate (numai pentru sticlele cu gura-largă): umpleți materialul de ambalare cu o cantitate egală din materialul corespunzător, sigilați-l și apoi puneți-l într-o cameră la temperatura camerei/temperatura constantă (45 grade ± 1 grad) timp de 3 luni. Observați și cântăriți sticla în săptămânile 1, 4, 8 și 12 pentru a măsura proporția de pierdere în greutate.


Metoda de testare: Luați materialele de ambalare neumplute, cântăriți-le și înregistrați greutatea; După umplere cu o cantitate egală de material și etanșare, cântăriți și înregistrați greutatea; Puneți într-o cameră cu temperatură constantă pentru a începe testul; Începând de la data la care probele au fost introduse în cameră, se scot probele în săptămânile 1, 4, 8 și 12. Se cântăresc probele în stare bună și se readuce la pozițiile inițiale cât mai curând posibil, înregistrând rezultatele; După finalizarea înregistrărilor testului de pierdere în greutate, calculați raportul de pierdere în greutate.

Notă: Ambalajul probei nu trebuie deschis în timpul acestui test; Dacă mai mult de trei mostre din lot nu pot fi cântărite cu precizie din cauza spargerii sau scurgerilor în timpul testului, trebuie determinată și înregistrată cauza spargerii. Numai după confirmarea că problema a fost rezolvată ar trebui să fie pregătite noi probe pentru testul de slăbire.

Trimite anchetă
Echipa noastră