1. Polietilenă cu densitate joasă-(LDPE, LLDPE)
Polietilena este un solid alb, ceros, semi-transparent și aproape inodor și ne-toxic. Lanțurile macromoleculare din polietilenă sunt foarte flexibile și se cristalizează ușor. La temperatura camerei, polietilena constă din substanțe amorfe parțial cristaline și parțial elastice.
LDPE
Caracteristici de performanță: polietilena cu-densitate scăzută are o procesabilitate bună și o transparență bună, dar etanșeitate redusă la aer, rezistență scăzută la tracțiune și rezistență scăzută la căldură. Rezistența sa chimică și la solvenți este, de asemenea, inferioară polietilenei de înaltă-density (HDPE). Absoarbe cu ușurință uleiurile și se umflă, făcând produsele lipicioase.
Aplicații: Sticle-formate prin suflare, furtunuri extrudate pentru ambalarea condimentelor, a produselor farmaceutice etc.; capace de sticle, dopuri și alte accesorii pentru containere; diverse folii de ambalare, containere și materiale de amortizare din spumă.
LLDPE
Caracteristici de performanță: Rezistența la impact și rezistența la fisurare la stres sunt similare cu HDPE, în timp ce transparența, duritatea și procesabilitatea sunt între HDPE și LLDPE. Rezistența la alungire și la perforare este cea mai bună dintre diferitele tipuri de polietilenă.
Potrivit pentru folii de ambalare: acest tip de material de ambalare din plastic este potrivit în special pentru folii de ambalare, iar grosimea sa poate fi redusă cu 20% în comparație cu polietilena cu densitate joasă-(LDPE). Are un mare potențial de dezvoltare.
2. **Polietilenă de-înaltă densitate (HDPE):
** Caracteristici de performanță: rezistență bună și rezistență la căldură, cu o temperatură maximă de 120 de grade. Cu toate acestea, are o transparență, elasticitate și performanță de procesare slabe. De asemenea, are proprietăți slabe de barieră la gaz și luciu scăzut, necesitând un tratament de suprafață înainte de imprimare.
Aplicatii: Containere, paleti, bidoane mari pentru ambalarea cifrei de afaceri a laptelui proaspat, a produselor chimice etc.; ambalaje pentru iaurt îmbuteliat, detergent și înălbitor; capace de sticle, dopuri și alte accesorii pentru containere.
3. ** Polietilenă expandată (EPE) (cunoscută în mod obișnuit sub numele de bumbac perlat):
** Disponibil în foi, plăci, țevi, tije și diferite forme de tăiere.
Aplicații: aplicabil pe scară largă pentru ambalarea bunurilor de orice formă, în special pentru produse electronice, cum ar fi computere, televizoare, echipamente audio, difuzoare și alte aparate electrice pentru amortizare anti-statică. Bumbacul perlat este ecologic și se caracterizează printr-o bună elasticitate și o rezistență ridicată. Poate fi folosit și pentru a face veste de salvare, flotoare, genți de călătorie, pălării etc.
4. Polipropilenă (PP)
Caracteristici de performanță: polipropilena este cea mai ușoară dintre materialele plastice{0}}de uz general. Are cea mai mare rezistență la căldură dintre materialele plastice de uz general-și poate fi utilizat continuu la 100 de grade -120 de grade . Are o cristalinitate ridicată, iar rezistența la tracțiune și duritatea sa sunt superioare polietilenei. Are o bună rezistență la umiditate, rezistență la apă și prevenire a mirosurilor și poate fi sigilat termic. Are o rezistență excelentă la oboseală la încovoiere și poate rezista la acizi, alcalii, soluții de sare și majoritatea solvenților organici sub 80 de grade. Cutiile de ambalare din polipropilenă utilizează această proprietate.
Rezistență slabă la frig și rezistență la îmbătrânire, etanșeitate redusă la aer, nepotrivit pentru utilizare la temperatură scăzută-și ușor afectat de lumină și oxigen. Tratarea suprafeței este necesară înainte de lipire sau imprimare.
Aplicații: Folosit pe scară largă în fabricarea cutiilor cu cifră de afaceri pentru alimente, produse chimice, cosmetice, băuturi, bere etc.; sticle-suflate pentru șampon, produse cosmetice etc.; capace filetate sau ambalaje cu balamale; pungi țesute; folii de ambalare; curele de ambalare; și materiale de amortizare din spumă.
5. Polistiren (PS)
Caracteristici de performanță: incolor și transparent, inodor și non-toxic, colorabilitate și imprimabilitate bună, absorbție scăzută de apă, stabilitate dimensională bună, rigid și ne-ductil. Rezistent la acizi organici, alcaline, săruri, alcooli inferiori și soluții apoase ale acestora; rezistență scăzută la impact, duritate scăzută a suprafeței, ușor de zgâriat și aspru; rezistență slabă la umiditate și rezistență la căldură, ușor de înmuiat prin descompunerea multor hidrocarburi, cetone și acizi grași mai mari.
Aplicații: Folosit pe scară largă la fabricarea de containere mici de ambalare pentru alimente, produse farmaceutice și necesități zilnice, cum ar fi cutii, pahare și folii pentru ambalarea articolelor de masă. De asemenea, utilizat pe scară largă în fabricarea de materiale de amortizare din plastic spumă pentru ambalarea rezistentă la șocuri a instrumentelor, contoarelor și produselor electrice.
6. Clorura de polivinil (PVC)
Caracteristici de performanță: rigiditate și duritate bune, rezistență scăzută la căldură, transparență până la 76%-82%. Rezistență mecanică excelentă, rezistență la uzură și rezistență la presiune; bună rezistență la umiditate, rezistență la apă și etanșeitate la aer; sigilabil-la căldură. Printabilitate excelentă și rezistență la flacără. Rezistent la acizi puternici, alcalii puternici și solvenți ne-polari, dar susceptibil la coroziune din cauza solvenților organici polari. Conținând monomer de clorură de vinil toxic și majoritatea plastifianților și stabilizatorilor utilizați fiind substanțe toxice, PVC utilizat în ambalajele alimentare și farmaceutice ar trebui să utilizeze aditivi ne-toxici, iar conținutul de monomer de clorură de vinil este specificat să nu depășească 1 ppm.
Aplicații: Fabricarea de containere de ambalare rigide, foi transparente și folii de ambalare flexibile. Foile transparente din PVC sunt termoformate în diverse recipiente de ambalare, utilizate pe scară largă în ambalajele alimentare și farmaceutice. În plus, polietilena poate fi transformată și în materiale plastice spumă și materiale de amortizare.
7. Tereftalat de polietilenă (PET)
Caracteristici de performanță: rezistență mecanică excelentă, duritate bună, rezistență la abraziune și rezistență la pliere; rezistență bună la căldură și frig; bună rezistență la umiditate, etanșeitate la aer și prevenire excelentă a mirosurilor; rezistent la acizi slabi, alcali slabi și majoritatea solvenților; rezistență bună la ulei; potrivit pentru imprimare; nu este rezistent la alcalii și acizi puternici; hidrocarburile clorurate îl corodează și ele; predispus la electricitate statică și în prezent nu există o metodă adecvată pentru a preveni acumularea de electricitate statică; performanță slabă de etanșare-la căldură; scump.
Aplicații: Folosit în principal pentru realizarea de containere și filme de ambalare. Datorită etanșeității sale bune, rezistenței la căldură și rezistenței la frig, folia de poliester este potrivită pentru ambalarea alimentelor congelate și retortable. Sticlele din poliester sunt utilizate pe scară largă pentru ambalarea băuturilor.
8. Clorura de poliviniliden (PVDC)
Caracteristici de performanță: Un material puternic, ușor maroniu, cu cristalinitate ridicată; etanșeitate excelentă și rezistență la umiditate la vapori de apă și gaze. Clorura de poliviniliden (PVDC) are o rezistență mecanică bună, este rezistentă la acizi puternici, alcalii puternici și solvenți organici, are o rezistență excelentă la uleiuri, este auto-adeziv, greu de ars, dar spontan inflamabil, are rezistență slabă la îmbătrânire, este ușor afectată de lumina ultravioletă și se descompune ușor pentru a elibera hidrogen; monomerii săi sunt de asemenea toxici. Prin urmare, utilizarea sa în ambalajele alimentare necesită un control strict al calității.
9. Proprietăți poliamidă (PA):
Material dur, nu foarte transparent, inodor și non{0}}toxic, cu miros de lână arsă la ardere. Foarte cristalin, punct de topire ridicat, rezistent la ulei și solvenți comuni, cu proprietăți mecanice excelente. Rezistența sa la tracțiune și rezistența la impact sunt semnificativ mai bune decât materialele plastice generale; are o bună rezistență la abraziune, proprietăți de auto{3}}lubrefiere și rezistență ridicată la oboseală la încovoiere; rezistență bună-la temperatură scăzută, dar stabilitate slabă-la temperatură ridicată. Etanșeitatea sa la aer este mai bună decât polietilena și polipropilena; este rezistent la alcalii și acizi diluați, nu are electricitate statică și o imprimabilitate bună. Este foarte absorbant și are permeabilitate ridicată la umiditate; stabilitatea sa dimensională este slabă la temperaturi ridicate; absorbția apei determină o scădere bruscă a etanșeității. Nailonul nu este rezistent la acid formic, fenol și alcooli; alcaliile concentrate au, de asemenea, un efect coroziv asupra acestuia.
Aplicații: Folosit în principal pentru ambalarea flexibilă a alimentelor, potrivit în special pentru alimentele uleioase. Recipientele din nailon sunt utilizate în mod obișnuit pentru ambalarea reactivilor chimici.
10. Alcool polivinilic (PVA)
Caracteristici de performanță: în general, nu este rezistent la apă, dar rezistența la apă poate fi obținută prin tratament termic, tratament cu aldehide sau prin reticulare-lanțurilor moleculare cu substanțe organice adecvate. Are o bună transparență și duritate, este inodor și non-toxic, are etanșeitate excelentă la aer și reținere a aromei, rezistență mecanică bună, rezistență excelentă la fisurarea sub tensiune, rezistență chimică și rezistență la ulei. Este non-static, are o imprimabilitate bună și se etanșează-la căldură. Are o absorbție mare de apă și permeabilitate la umiditate și este ușor corodat de solvenți precum alcoolii și esterii.
Aplicații: Folosit pentru ambalarea alimentelor; alcoolul polivinilic pe bază de apă-poate fi utilizat pentru măsurarea ambalajelor de substanțe chimice etc.
11. Copolimer de etilenă-acetat de vinil (EVA)
Caracteristici de performanță: rezistență superioară la crăpare, rezistență la frig, rezistență la îmbătrânire și proprietăți de termoetanșare la temperatură joasă{0}, comparativ cu polietilena; rezistent la alcalii puternici și la acizi slabi; netezime slabă a filmului și predispus la lipire; rezistență mai mică la umiditate decât polietilena cu densitate scăzută-și etanșeitate redusă la aer; rezistență scăzută la căldură; susceptibil la coroziune de către acizi puternici și alți solvenți organici; solubil în aromatice sau hidrocarburi substituite; rezistență slabă la ulei.
Aplicații: Folosit pentru realizarea foliilor de ambalare. Datorită elasticității sale bune, este potrivit pentru ambalarea paleților. Datorită proprietăților sale excelente de etanșare la -temperatură scăzută-, este adesea folosit ca strat de etanșare în filmele compozite și este, de asemenea, utilizat în producția de recipiente de ambalare pentru produse farmaceutice și alimente.
12. Policarbonat (PC)
Caracteristici de performanță: Incolor, cu o transparență de 80%–90% și un indice de refracție de aproximativ 1,59, potrivit pentru materiale optice; bună rezistență la umiditate și etanșeitate la aer; reținere excelentă a aromei și rezistență la căldură și frig; rezistență remarcabilă la impact; cea mai mare rezistență la impact fără crestături dintre termoplastice. Are o contracție redusă la turnare și absorbție de apă, o stabilitate dimensională bună, este non-static, are proprietăți excelente de izolare și este rezistent la acizi diluați, oxidanți, agenți reducători, săruri și hidrocarburi alifatice. De asemenea, are o rezistență bună la ulei. Cu toate acestea, este predispus la fisurarea prin stres; are o rezistență scăzută la oboseală la încovoiere; proprietăți slabe de etanșare-la căldură; și nu este rezistent la alcalii, cetone și hidrocarburi aromatice. Se umflă și provoacă fisurarea prin stres în mulți vapori de solvenți organici.
Aplicații: Folosit în principal pentru materiale de izolare electrică. În ambalare, este folosit în principal pentru ambalarea alimentelor. Are o rezistență bună la abraziune și este potrivit pentru ambalarea feroneriei și a articolelor ascuțite.
13. Poliuretan (PU) Caracteristici de performanță:
Elasticitate excelentă, îndeplinește densitatea, moliciunea, alungirea și rezistența la compresiune necesare. Are stabilitate chimică bună, este rezistent la mulți solvenți și uleiuri și are rezistență la abraziune de 20 de ori mai mare decât buretele natural. De asemenea, are o izolare termică excelentă, izolație fonică, absorbție a șocurilor și aderență. Este relativ scump.
Aplicații: Folosit pentru ambalaje rezistente la șocuri sau materiale de amortizare pentru instrumente de precizie, echipamente valoroase și obiecte de artizanat.
14. Plastic cu rășină fenolică (PF):
Rezistență mecanică ridicată, rezistență la uzură și proprietăți excelente de izolare electrică. Rezistență la temperatură ridicată, nu se deforma ușor, rezistent la unii acizi diluați, rezistență bună la ulei, elasticitate slabă, fragile, iar produsele tind să fie de culoare închisă, mai ales negre sau maro; produsele incolore nu sunt disponibile. Alcalii puternici și acizii oxidanți îl pot descompune și este ușor toxic.
Aplicații: Folosit pe scară largă ca material de izolare electrică. În ambalaje, este folosit în principal pentru a face capace de sticle, cutii și recipiente-rezistente la acizi pentru produse chimice. Capacele sticlelor din rășină fenolică pot rezista cuplului mașinilor de acoperire și pot menține o etanșare etanșă pentru o lungă perioadă de timp.
15. Plastic uree-formaldehidă (UF):
Duritate mare a suprafeței, luciu bun și transluciditate adecvată. Colorabilitate bună, capabilă să producă diverse produse atractive și viu colorate. Nu atrage cu ușurință praful, are proprietăți bune de izolare electrică, este stabil chimic, nu reacționează cu niciun solvenți organici, are rezistență excelentă la ulei, rezistență slabă la apă, absoarbe ușor apa și se deformează, nu poate fi sterilizat cu abur, are o rezistență la impact ușor insuficientă și nu este rezistent la alcali și acizi puternici. Domeniul de aplicare: Folosit pentru realizarea de cutii de ambalare rafinate, recipiente cosmetice și capace de sticle. Deoarece formaldehida, o substanță toxică, este eliberată atunci când este înmuiată în acid acetic sau apă clocotită la 100 de grade, nu este potrivită pentru ambalarea alimentelor.
16. Plastic melaminat (MF) Caracteristici de performanță:
Rezistență ridicată, nu se deforma ușor, suprafață netedă și tare, aspect-asemănător ceramicii, inodor și non-toxic, colorabilitate bună, poate fi transformată în diverse produse viu colorate. Rezistență bună la căldură, rezistență la apă, rezistență la apă clocotită, rezistență la acid, alcali și ulei.
Domeniul de aplicare: relativ accesibil, folosit în principal pentru fabricarea recipientelor pentru alimente și poate fi folosit și pentru a face recipiente rafinate pentru ambalarea alimentelor.
17. Film termocontractabil din PVC
Filmul termocontractabil din PVC este împărțit în folie de ambalare obișnuită și folie{0}}coloră imprimată. Film de ambalare obișnuit: potrivit pentru diverse ambalaje exterioare ale produselor și ambalaje combinate. Caracteristici: Transparență bună, rată mare de contracție, ușor de manevrat. Produsele ambalate sunt sigilate împotriva umezelii, izolatoare, lucioase, robuste și plăcute din punct de vedere estetic. Folia imprimată-color, pe lângă faptul că este utilizată pentru diverse-etichete imprimate color, este potrivită și pentru șurubul-pentru sigilarea termică a sticlelor și cutiilor de produse.
18. Film termocontractabil POF:
Pungile termocontractabile POF sunt prietenoase cu mediul, cu efecte de contracție longitudinale și transversale bune, utilizate în principal pentru ambalarea contractabilă a articolelor mai ușoare, cum ar fi cadouri, articole de papetărie și articole de feronerie mici.
19. Film termocontractabil PET:
Produs din așchii de rășină poliesterică, este un material de ambalare termocontractabil recunoscut la nivel internațional „prietenos cu mediul”. Indicatorii săi tehnici, proprietățile fizice, domeniul de aplicare și metodele de utilizare sunt similare cu filmul termocontractabil „PVC”. Odată cu creșterea gradului de conștientizare a mediului și cererea tot mai mare de produse autohtone care intră pe piața internațională, filmul termocontractabil „PET” este în prezent cel mai ideal material de ambalare pentru a înlocui „PVC”.
20. Film termocontractabil PE:
Folia termocontractabilă PE este disponibilă în două tipuri: ambalare simplă și o singură foaie-, potrivită pentru ambalarea combinată complet automată a diferitelor produse. Caracteristici: duritate bună, nu se deteriora ușor și poate înlocui ambalajul cutiei de carton.
