Sticlele acrilice combină avantajele materialelor plastice (cum ar fi rezistența la impact, greutatea ușoară, colorarea ușoară, procesarea ușoară și costul redus) cu atractivitatea estetică și senzația de vârf-a sticlelor de sticlă. Acestea permit producătorilor de cosmetice să obțină aspectul sticlelor de sticlă cu prețul sticlelor de plastic, oferind în același timp beneficiile rezistenței la impact și ușurinței transportului.
UNUL
Acrilic, cunoscut și sub numele de PMMA sau acrilic.
Denumirea sa chimică este polimetil metacrilat (PMMA). Este un material polimeric important, bine-dezvoltat și maleabil, cu o bună transparență, stabilitate chimică, rezistență la intemperii, vopsire ușoară, procesare ușoară și un aspect frumos. Cu toate acestea, deoarece nu poate contacta direct ingredientele cosmetice, sticlele acrilice se referă în mod obișnuit la recipiente din plastic fabricate din plastic PMMA ca bază, turnate prin injecție pentru a forma carcasa sticlei sau capacul capacului, combinate cu componentele interioare ale căptușelii din alte materiale, cum ar fi PP sau AS.
DOUĂ
1. Turnare și prelucrare
Sticlele acrilice utilizate în industria cosmetică sunt în general turnate prin injecție, de unde și numele de „sticle turnate-injectate”. Datorită rezistenței lor chimice slabe, ele nu pot fi umplute direct cu creme și necesită o căptușeală interioară pentru barieră. Umplutura nu trebuie să fie prea plină pentru a preveni pătrunderea cremelor între căptușeala interioară și sticla acrilică, ceea ce ar putea provoca crăpare.
2. Tratarea suprafeței
Pentru a afișa în mod eficient conținutul, sticlele acrilice sunt adesea turnate prin injecție-în culori solide, culori naturale transparente și au o senzație translucidă. Pereții sticlei acrilice sunt adesea vopsiți cu pulverizare-pentru a refracta lumina în mod eficient. Suprafețele capacelor, capetelor pompelor și altor materiale de ambalare potrivite sunt adesea supuse unor procese cum ar fi pulverizarea, galvanizarea în vid, placarea cu aluminiu, finisajul periat, placarea cu aur/argint și oxidarea secundară pentru a reflecta individualitatea produsului.
3. Tipărire grafică
Sticlele acrilice și capacele potrivite folosesc de obicei procese precum serigrafie, tampografie, ștanțare la cald (aur/argintiu), imprimare prin transfer termic și imprimare prin transfer de apă pentru a imprima informațiile grafice ale companiei pe suprafața corpului sticlei, a capacului sau a capului pompei.
TREI
1. Tipuri de sticle:
După formă: rotundă, pătrată, pentagonală, în formă de ou-, sferică, în formă de tită- etc. După utilizare: sticle de loțiune, sticle de parfum, sticle de cremă, sticle de ser, sticle de toner,
Sticle de spălat, etc. Greutăți obișnuite: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g. Capacitate normale: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml, 100ml, 150ml, 200ml, 250ml, 300ml.
2. Diametrul gurii sticlei:
Diametrele comune ale gurii sticlei sunt Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415.
3. Accesorii pentru sticle:
Sticlele acrilice sunt echipate în principal cu capace, capete de pompă, duze de pulverizare etc. Capacele sticlelor sunt în mare parte fabricate din material PP, dar sunt utilizate și material PS, ABC și material acrilic.
Serigrafia pe coji de sticle acrilice folosește atât cerneală obișnuită, cât și cerneală UV. Cerneala UV produce un efect mai bun, cu luciu și o senzație tri-dimensională. În timpul producției, trebuie făcută mai întâi o probă pentru a confirma culoarea, deoarece efectul de serigrafie va varia în funcție de material. Ștanțarea la cald (aur sau argint) diferă de imprimarea cu pulbere de aur sau argint. Materialele dure și suprafețele netede sunt mai potrivite pentru ștanțarea la cald; suprafețele moi au rezultate slabe la imprimare și sunt predispuse la exfoliere. Ștanțarea la cald are un luciu mai bun decât imprimarea cu pulbere de aur sau argint.
